При печати на плотных и мягких материалах, таких как футер, рыхлый хлопок или ткани с начёсом, отдельные ворсинки основы могут проявляться сквозь слой краски. Это естественное явление, называемое фибрилляцией, вызвано структурой самого полотна и не является дефектом. Качество и долговечность нанесенного изображения при этом полностью сохраняются.

При печати на ткани могут появляться визуальные эффекты в виде полос с измененным светоотражением. Это следствие контакта ракеля с материалом и зависит от давления инструмента, собственной фактуры полотна и направления печати. Данные участки обычно проявляются только при определенном угле освещения, не ощущаются тактильно и не влияют на эксплуатационные характеристики изделия./
Обычно полностью исчезают после 1-2 стирок

В процессе термофиксации изделие может подвергаться незначительной усадке, вызванной естественной реакцией материала на температурное воздействие. Для большинства тканей изменение размеров составляет до 1 см, однако некоторые нестабилизированные материалы могут давать усадку до 5 см и более. Данное явление связано исключительно с термическими свойствами ткани и не является следствием печатного процесса.

Для точного позиционирования изделия в процессе печати используется временный текстильный клей. После производства на изнаночной стороне материала могут оставаться его легкие следы, которые полностью исчезают после первой стирки. Данное явление не влияет на свойства ткани и является технологической особенностью производственного процесса.

При нанесении изображения на текстильные изделия допустимы незначительные отклонения в размещении принта: смещение до 15 мм или поворот до 5 градусов. Эти особенности вызваны технологическими факторами производства, включающими ручную укладку изделий, индивидуальные особенности кроя и естественную эластичность материалов. Указанные отклонения являются нормальной производственной практикой и соответствуют отраслевым стандартам цифровой печати на текстиле.

При печати на эластичных материалах, таких как стрейч-ткани и трикотаж, изображение становится частью полотна. В процессе носки оно может незначительно растягиваться и изменять пропорции вместе с тканью, сохраняя целостность покрытия. Такое поведение принта является естественным для облегающих изделий и свидетельствует о гибкости печатного состава, а не о нарушении технологии.

Конечный цвет изображения напрямую зависит от физических свойств ткани. Основа материала действует как оптический фильтр: белая поверхность отражает свет сквозь слой краски, сохраняя яркость и сложность оттенков, тогда как цветная ткань придает собственный подтон. Черная основа полностью поглощает свет, и цвета формируются исключительно за счет отражения от верхних слоев краски, что обеспечивает насыщенность, но снижает глубину. Дополнительно на результат влияют плотность плетения, состав волокон и впитывающая способность материала — рыхлый хлопок поглощает больше краски, делая цвета приглушенными, тогда как синтетические ткани с гладкой поверхностью обеспечивают более интенсивный цветовой ответ.

При печати на темных тканях используется белая подложка, которая становится активным участником цветосмешения. Она не просто создает фон, а физически взаимодействует с верхними слоями краски, корректируя насыщенность и тон. Этот эффект аналогичен печати на бумаге с разной текстурой и белизной.

Цифровая цветопроба на белой ткани и печать через подложку на черной дают разные визуальные результаты. Это объясняется принципами отражения и поглощения света, а также непрозрачностью текстильных красок. Технология CMYK не является стандартом в шелкографии именно из-за необходимости индивидуальной адаптации под каждый тип ткани и цвет основы.

На некоторых материалах (футер, насыщенно окрашенные ткани) может наблюдаться проявление фонового цвета изделия после термофиксации. Это выражается в изменении оттенка или неравномерности цвета и связано с особенностями окрашивания самой ткани, а не с качеством печати.